塘沽無縫鋼管規(guī)格 Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12 Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14 Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14 Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20 Φ73-76*6-7-12-16-20 Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20 Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20 Φ102-108*6-8-10-12-14-25 Φ114-121*14-16-18-20-22-25 Φ127-133*18-20-22-25-30-35 Φ140-160*16-18-20-22-25-35 Φ150-159*16-18-22-25-30-45 Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16 Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16 Φ219-295*6-7-8-10-12-14 Φ273-299*32-35-40-50-60-80 Φ325-351*9-10-12-14-16-18 Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70 Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45 Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50 Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50 Φ560-610*12-20-30-40-60 Φ630-720*14-16-20-45-70-90 Φ730-750*12-16-20-45-60 備注:如列表中有未注明的106B無縫鋼管規(guī)格,請電話聯(lián)系,本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求! 塘沽石油裂化管 塘沽石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材,石油裂化管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 用途 用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。 高壓管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。 用途 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。石油裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,石油裂化管面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。 注意事項(xiàng) 石油裂化管使用過程中,要經(jīng)常檢查和清潔軟管,發(fā)現(xiàn)老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒,不要壓、折燃?xì)廛浌埽悦庠斐啥氯卉浌芘c灶具、管道的接口處,要用管卡扎牢,防止脫落漏氣;軟管不能穿墻、地面、門、窗、柜、頂棚使用。
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進(jìn)口生產(chǎn)的大中型優(yōu)質(zhì)無縫鋼管常備資源材質(zhì)為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執(zhí)行國標(biāo):GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管,我公司現(xiàn)有庫存10000余噸,1000多個品種任你選購,主導(dǎo)產(chǎn)品:結(jié)構(gòu)管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、塘沽大口徑厚壁管、塘沽機(jī)械加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鉆桿、石油套管J55 、N80)等。|鋼管種類;結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管,特殊焊接管、螺旋管,鍍鋅管、不銹鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管,矩形管、異型管等。板材有:碳素板材、錳板,容器板、不銹鋼板,鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種鋼,模具鋼,合金圓鋼等業(yè)務(wù)。公司庫存量充足,品種規(guī)格齊全。
1、冷拔管機(jī):圓鋼穿孔后稱荒管,一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm,這樣需要擴(kuò)管與拉小管,要有冷拔管機(jī)來進(jìn)行。有時需要幾次擴(kuò)管或拉小管,而又退火(熱處理)與酸洗循環(huán)進(jìn)行。 冷拔管機(jī)種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。 冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率較高;生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便,靈活性大;工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡單。 冷拔的主要缺點(diǎn)是:道次變形量小,因此加工道次多,生產(chǎn)周期長;金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差(談不上潔度)。 2、多輥式冷軋管機(jī):是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料,冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm,管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm(如鏡面)。 多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。 冷軋后管最大的缺點(diǎn)是硬態(tài),也即屈強(qiáng)系數(shù)較大,不宜擴(kuò)口、彎曲,嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn),因此要進(jìn)行熱固熔處理(退火)。 一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度,出現(xiàn)微小凹凸不平,達(dá)不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。 3、氣體保護(hù)光亮退火爐:有兩部分組成,光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。 光亮退火爐爐體:主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達(dá)1150℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi),改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。 氨分解成套裝置:利用純凈液氯分解成70氫氣與30氨氣,填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。 經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài),內(nèi)外表面少有氧化皮,不需要酸洗處理,并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。 二、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購 不銹鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻,并還加入如鎳、鈦、鉬等,根據(jù)含有休學(xué)成分的不同,金屬內(nèi)部的金相組織也不同,這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。 一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn),還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。 選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。
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