冷拔無(wú)縫鋼管邊部特殊處理技術(shù)因素
冷拔無(wú)縫鋼管厚壁產(chǎn)品的原料邊部處理質(zhì)量，是實(shí)現(xiàn)管坯良好成型的關(guān)鍵因素之一。國(guó)外較普遍采用銑邊機(jī)作原料邊部處理，以保證邊部質(zhì)量和符合工藝要求的幾何形狀。銑邊機(jī)價(jià)格昂貴，單機(jī)價(jià)格在1200萬(wàn)美元以上，且維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)行成本都很高。工藝所采用專(zhuān)用刨邊機(jī)對(duì)原料作特殊邊部處理，待原料進(jìn)入成型機(jī)組后，在翅片成型孔（finpass）通過(guò)加大擠壓力，將邊部處理到合適形狀，確保焊接擠壓力。這樣的冷拔無(wú)縫鋼管安排能在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，將設(shè)備投資降低到銑邊機(jī)的1/15，運(yùn)行成本也只是銑邊機(jī)的1/5。
冷拔無(wú)縫鋼管工藝所采用了彎曲弧度變彎點(diǎn)位置成型工藝。這種工藝采用一個(gè)彎曲半徑，各道次的彎曲受力點(diǎn)在彎曲部位逐漸變化，最終完成整個(gè)成型過(guò)程。由于施力點(diǎn)不斷變化，產(chǎn)品成型自然平滑，有效解決了厚壁高強(qiáng)產(chǎn)品的角部微裂紋問(wèn)題。冷拔無(wú)縫鋼管工藝所在前期預(yù)研中采用這種工藝對(duì)壁厚8mm以上產(chǎn)品作成型試驗(yàn)，效果良好。同時(shí)，冷拔無(wú)縫鋼管固定的軋輥彎曲弧度為軋輥的通用性和在線快速換輥創(chuàng)造了條件，冷拔無(wú)縫鋼管機(jī)器更換規(guī)格時(shí)的換輥時(shí)間可以從24小時(shí)至26小時(shí)縮短為2到3小時(shí)。
冷拔無(wú)縫鋼管現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到成熟階段了。
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