熱軋后厚壁無縫鋼管的特點
熱軋厚壁無縫鋼管:熱軋厚壁無縫鋼管是相對于冷軋而言的,冷軋厚壁無縫鋼管是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。 特優(yōu)點可以破壞厚壁無縫鋼管鋼錠的鑄造組織,細(xì)化厚壁無縫鋼管的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使厚壁無縫鋼管組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使厚壁無縫鋼管在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:1.經(jīng)過熱軋厚壁無縫鋼管之后,厚壁無縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使厚壁無縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的厚壁無縫鋼管產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標(biāo),最后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的厚壁無縫鋼管,對于厚壁無縫鋼管的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。
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