國產(chǎn)熱軋厚壁無縫鋼管的優(yōu)缺點
厚壁無縫鋼管 經(jīng)過熱軋之后，厚壁無縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數(shù)倍，比荷載引起的應變大得多；不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應力，厚壁無縫鋼管各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般厚壁無縫鋼管截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對厚壁無縫鋼管在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。 熱軋的厚壁無縫鋼管產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于厚壁無縫鋼管的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。
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