厚壁無縫鋼管連鑄輥相控陣自動檢測系統(tǒng)
這臺正式投入運行的無損檢測裝置就是由聊城厚壁無縫鋼管廠技
術機械制造分公司歷經一年多科研攻關、自主研發(fā)的連鑄輥相控陣
自動檢測系統(tǒng)。在前期試運行期間，該設備性能可靠，運行狀態(tài)穩(wěn)
定。該系統(tǒng)的成功試運行，一舉打破了國外在該類檢測設備領域的
長期壟斷，也有力地助推了國內無損檢測行業(yè)的升級。
由于該系統(tǒng)的研發(fā)涉及到材料科學、機械電子、自動化控制、
軟件工程等諸多技術領域，技術復雜且成本很高。和國外相比，國
內在厚壁無縫鋼管相控陣超聲無損檢測方面的研究比較落后，處于
剛剛起步的階段，還沒有成熟的應用于工業(yè)現(xiàn)場檢測的相控陣超聲
檢測系統(tǒng)。為了填補無損檢測領域的技術空白，打破聊城厚壁無縫
鋼管廠同類檢測設備依賴進口的現(xiàn)狀，從去年年初開始，厚壁無縫
鋼管技術機械制造分公司組成攻關團隊，在聊城厚壁無縫鋼管廠股
份有關廠部的緊密配合下，針對相控陣超聲聲場、提高檢測分辨率
等方面作了厚壁無縫鋼管深入的研究。在此基礎上，團隊成員聚焦
生產現(xiàn)場的實際需求，運用國際先進的相控陣超聲無損檢測理論，
從提升檢測效率、提高檢測精度、簡化操控等多個方面開展攻關。
經過一年多的積極探索，攻關團隊終于研發(fā)成功了連鑄輥相控陣自
動檢測系統(tǒng)。
過去聊城厚壁無縫鋼管廠連鑄輥芯軸的無損檢測一直采用傳統(tǒng)
手工檢測。如今，通過該系統(tǒng)，使無損檢測由傳統(tǒng)手工檢測升級為
全自動“一鍵式”操作，內部缺陷可由系統(tǒng)自動生成3D圖像直觀顯
示，只需要掃描一次，就可以清晰準確地把握連鑄輥的“生理”狀
態(tài)，有效提升了連鑄設備的整體運行水平。目前，聊城厚壁無縫鋼
管廠該系統(tǒng)的各項指標已達到國內同行業(yè)的先進水平，該項目成果
已申請發(fā)明專利。
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