聊城無縫鋼管行業(yè)耐腐蝕技術(shù)交流
聊城無縫鋼管在鍍覆溶液中加入非水溶性的固體微粒，使其與主體金屬共同沉積形成鍍層的工藝稱之為復合鍍。若采用電鍍的工藝則稱之為復合電鍍；若采用化學鍍的工藝則稱之為復合化學鍍。所得鍍層稱為復合鍍層。原則上，凡可鍍覆的金屬均可作為主體金屬，但研究和應用較多的是鎳、鉻、鈷、金、銀、銅等幾種金屬。聊城無縫鋼管作為固體微粒主要有兩類，一類是提高鍍層耐磨性的高硬度、高熔點的微粒；一類是聊城無縫鋼管提高鍍層自潤滑特性的固體潤滑劑微粒。在鑄鋁表面制備Ni-P-金剛石化學復合鍍層[11]，結(jié)果表明，硫酸高鈰能促進金剛石微粒進入鍍層，隨硫酸高鈰含量增加鍍液穩(wěn)定性大幅提高后趨于平穩(wěn)，Ni-P-金剛石復合鍍層耐磨性優(yōu)于Ni-P鍍層，添加2mg/L硫酸高鈰后進一步顯著提高，與Ni-P鍍層相比，復合鍍層耐蝕性差，添加硫酸高鈰后有所改善。
化學轉(zhuǎn)化膜
聊城無縫鋼管化學轉(zhuǎn)化膜是使金屬與特定的腐蝕液相接觸，在一定條件下發(fā)生化學反應，在金屬表面形成一層附著力良好的、難溶的生成物膜層。這些膜層，或者能保護基體金屬不受水和其它腐蝕介質(zhì)的影響，或者能提高聊城無縫鋼管有機涂膜的附著性和耐老化性，或者能賦予表面其它性能。化學轉(zhuǎn)化膜由于是基體金屬直接參與成膜反應而生成，因而與基體的結(jié)合力比電鍍層和化學鍍層大的多。幾乎所有的金屬都可以在選定的介質(zhì)中通過轉(zhuǎn)化處理，得到不同應用目的的化學轉(zhuǎn)化膜，但目前工業(yè)上應用較多的是鋼鐵、鋁、鋅、銅、鎂及其無縫鋼管。化學轉(zhuǎn)化膜同金屬上別的覆蓋層(例如金屬的電沉積層)不一樣，它的生成必須有基底金屬的直接參與，與介質(zhì)中陰離子生成自身轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物(MmAn)，因此也可以說化學轉(zhuǎn)化膜的形成實際上可看作是受控的金屬腐蝕的過程。化學轉(zhuǎn)化膜按膜的主要組成物的類型分為：氧化物膜，磷酸鹽膜，鉻酸鹽膜，草酸鹽膜等。
聊城無縫鋼管在大氣環(huán)境下容易發(fā)生晶間腐蝕而破壞。目前應用的高強度鑄造無縫鋼管一般含有硅、銅、鎂等元素，這些元素的加入增加了無縫鋼管的腐蝕敏感性。其次是表面硬度低，容易磨損，外表光澤不能保持長久，所以要求有較高的保護措施。其中在鋁無縫鋼管表面上生成化學轉(zhuǎn)化膜具有設(shè)備簡單、成本低、投資省等優(yōu)點。彭靚等[12]采用鉻酸鹽法在Y112無縫鋼管上生成化學轉(zhuǎn)化膜，實驗結(jié)果表明，該轉(zhuǎn)化膜具有高的耐腐蝕性，并具有美觀的金黃色外表面。 以錳酸鹽和鋯鹽為主鹽，在鋁無縫鋼管表面化學氧化得到的化學氧化膜[13]的腐蝕電位比鋁無縫鋼管試樣的腐蝕電位正0.45V左右，腐蝕電流密度僅0.286μA/cm2；交流阻抗譜圖低頻端的阻抗值比鋁無縫鋼管試樣的值大一個數(shù)量級；鋁無縫鋼管化學氧化膜外觀呈金黃色，具有規(guī)則排列的柱狀生長結(jié)構(gòu)。
葛圣松等[14]用無鉻化學方法在鑄鋁無縫鋼管表面制得黑色轉(zhuǎn)化膜，利用點滴試驗評價了膜的耐蝕性能。分別采用掃描電鏡及電子探針觀察膜的形貌、測定其組成元素，最后提出了黑色膜的形成機理和耐蝕機理。
鑄造聊城無縫鋼管的表面耐腐蝕性處理可以通過電化學方法得以改善。現(xiàn)有的研究多停留在試樣上，應用研究較少。在實際應用中，聊城無縫鋼管單獨用一種工藝技術(shù)就能提高鑄造鋁無縫鋼管的防護性、裝飾性和功能性問題比較少見，有必要對現(xiàn)有的改性技術(shù)綜合考慮，對此開展系統(tǒng)的研究。聊城無縫鋼管的表面耐腐蝕性改善和耐磨性改善的綜合研究更有意義。
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