合金厚壁無(wú)縫鋼管主要化學(xué)成分
1、減少T22合金厚壁無(wú)縫鋼管中滲氫的數(shù)量，有必要盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制T22合金厚壁無(wú)縫鋼管的酸洗，由于酸洗可加重氫脆。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量選用噴砂拋丸的辦法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金厚壁無(wú)縫鋼管進(jìn)行酸洗時(shí)，有必要在擬定酸洗技術(shù)時(shí)保證T22合金厚壁無(wú)縫鋼管在酸中浸泡的時(shí)間最長(zhǎng)不逾越10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不逾越10分鐘；在除油時(shí)，選用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油辦法，滲氫量較少，若選用電化學(xué)除油，先陰極后陽(yáng)極，高強(qiáng)度T22合金厚壁無(wú)縫鋼管不允許用陰極電革除油；在熱處置時(shí)，嚴(yán)厲控制甲醇和丙烷的滴注量；在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
2、選用低氫渙散性和低氫溶解度的鍍涂層
一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，進(jìn)入鋼件的氫簡(jiǎn)略殘留下來(lái)，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金厚壁無(wú)縫鋼管鍍層具有低氫渙散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件需要的情況下，可選用不會(huì)構(gòu)成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。
3、鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以消除氫脆風(fēng)險(xiǎn)若零件經(jīng)淬火、厚壁無(wú)縫鋼管工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，鍍前應(yīng)進(jìn)行回火處置，回火消除應(yīng)力實(shí)際上可以減少零件內(nèi)的騙局?jǐn)?shù)量，然后減輕發(fā)生氫脆的風(fēng)險(xiǎn)。
4、控制鍍層厚度，由于厚壁無(wú)縫鋼管鍍層掩蓋在緊固件表面，鍍層在一定程度上會(huì)起到氫渙散屏障的作用，這將阻礙氫向緊固件外部的渙散。當(dāng)鍍層厚度逾越2.5μm時(shí)，氫從緊固件中渙散出去就好不容易了。因此硬度<32HRC的緊固件，鍍層厚度可以需要在12μm；硬度≥32HRC的高強(qiáng)度螺栓，鍍層厚度應(yīng)控制在8μmmax。這就需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，有必要考慮到高強(qiáng)度螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn)，合理選擇鍍層種。
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