20#厚壁無縫鋼管熱軋與冷拔《冷軋》的區(qū)別
20#厚壁無縫鋼管為低碳無縫鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，均采用20#厚壁無縫鋼管。20#厚壁無縫鋼管材質為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工， 20#厚壁無縫鋼管電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的配件。 一般的厚壁無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明厚壁無縫鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋厚壁無縫鋼管要短于熱軋厚壁無縫鋼管，冷軋厚壁無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比普通厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋厚壁無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋厚壁無縫鋼管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。熱軋（擠壓厚壁無縫鋼管）：圓鋼→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）厚壁無縫鋼管：管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
以上為山東無縫鋼管廠出廠前對20#，45#等材質厚壁無縫鋼管多種方式生產工藝的區(qū)別。如需定做請說明適用什么工藝，在這里我想說明下，相同規(guī)格材質的厚壁無縫鋼管，尤為冷軋價格貴，其中熱軋厚壁無縫鋼管較為便宜，熱軋：公差范圍大，不適用于精加工行業(yè)。冷軋《冷拔》不一樣他的公差可以控制在范圍10-50絲以內。特殊需求的厚壁無縫鋼管可以控制在3-5絲之間。
